門窗材雙端刨銑自動換刀加工中心主機結構，在門窗材端頭開榫加工過程中主要對門窗材進行齊頭、粗銑、精銑加工，加工過程的穩定性會直接對門窗材的加工質量和生產效率產生影響，因此端頭銑主機結構的設計是整個機床的設計關鍵。端頭銑過程中，由靠尺、豎直定位夾緊機構、側向夾緊機構、齒輪齒條移動機構等組成的榫頭銑座送料機構將集材送至齊頭鋸工位，齊頭鋸開始鋸切，鋸切工序完成后，進入粗銑端頭工序。
履帶走滾動軸承，導軌鑲超硬材料，確保了加工的精度，延長了機器的使用壽命；雙端銑采用進口PLC及變頻器控制保證機器工作時非常穩定；強勁的送料減速機變頻調速；履帶結構自帶清潔毛刷輪，履帶式雙端銑，能自動清潔導軌內的粉塵；緊湊的鋸軸結構能使刀具盡可能地靠緊壓科帶，保證了加工的穩定性；滾珠絲杠的結構，雙端銑，使機器調節更準確。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？
1、合理選擇銑削工藝和參數
根據生產實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實際原板寬度-8mm。
2、規范使用及刀片更換
雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，全自動雙端銑，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，木工雙端銑，也會增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換。
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